第二章
从涉足磷化工那一年起，开磷就成立了专门的研究机构，围绕磷化工产品生产
中存在的养分含量、颗粒外形、色泽均匀、溶解度与吸湿性等问题进行设备、工艺、
技术和质量攻关。在攻关过程中吃了不少苦头，打了不少败仗，也积累了许多经验。
1995年建成年产10万吨重钙厂；1998年5 月，重钙厂当月生产重钙鲜肥10430
吨，创建厂以来月产量最好成绩；1999年1 月11日，重钙厂6 万吨磷酸一铵工程上
马，当年建成投产……
2000年，开磷牢牢盯住主宰化肥市场命门的磷酸二铵产品，将重钙生产装置改
为磷酸二铵装置。装置建成投产后第一次开机，两大罐酸液全部用完，产品始终达
不到国际标准要求的二铵产品64％的总养分要求。在那些日子里，时任合资公司总
经理的喻爱民、党委书记常本荣和车间主任袁平，整天围着设备转，认真对比分析，
查找失败原因，最终使磷酸二铵养分问题得到了解决，但产品粒子外观差的问题仍
然存在。由于当时开磷的二铵产量较小，市场占有量有限，压力没有完全显现出来。
到了2003年，磷酸二铵车间生产出的产品粒子外观还是不稳定，装置“三天打
鱼，两天晒网”，总是处于开开停停的状态。
进入2004年，二铵装置又坚持开了一年，粒子外观仍然不稳定。但尽管如此，
开磷二铵还是凭着过硬的内在质量和肥力，一改“养在深闺人未识”的局面，在化
肥市场上有了一定的知名度。
时光转瞬即逝。2005年，由于磷肥市场竞争压力加大，开磷二铵虽然货真价实，
养分充足，水溶磷高，但由于外观品相差，在市场上居然出现了卖不动的现象，生
产和销售单位顿时紧张起来。一直负责二铵产品总经销的中化集团，这时主动要求
开磷集团营销总公司承担部分二铵产品的销售任务。
营销人员认真算过一笔账：同样是国产磷酸二铵产品，开磷集团生产的磷酸二
铵由于粒子外观形象差，每吨产品在市场上的销售价格比别人少100 元左右，年销
量如果是30万吨，开磷集团就要少收入3000万元；如果年销量是50万吨。就要少收
入5000万元甚至更多！不算不知道，一算吓一跳。由于产品外形不美观，产品销售
价格低于其他同类产品，直接影响企业的经济效益。
尽管如此，这一年开磷二铵产品出现了积压，占用了企业大量的生产流动资金。
资金是企业的血液，来自化肥市场的巨大压力，已经把合资公司逼到了破釜沉舟、
背水一战的地步。
置之死地而后生。
在一次产品质量与市场营销分析会上，当谈到二铵产品外观质量攻关难度大责
任重，营销总公司承受市场压力，销售步履维艰时，屈庆麟话语哽咽，喻爱民当场
流泪。李凯为此也没少暗自流泪。他们一个个可都是顶天立地的男子汉啊！
“为什么我的眼睛饱含泪水？因为对这片土地爱得深沉！”
为了使生产车间的职工们真切地感受到化肥市场上的压力，周俊生派李凯专程
到安徽带回一包粒子外观不合格的二铵产品。当周俊生脸色铁青地抓起那些板结、
外观不好的产品粒子，在寂静无声的调度会上沉重地向与会者讲述风餐露宿的营销
人员在市场上所受到的嘲讽、冷遇和挑剔时，戴凌云手捧这些卖不出去的二铵产品
心情沉重，自咽苦水。
自己辛辛苦苦生产出来的产品卖不出去，戴凌云、岳洪林、冯林等车间领导和
职工们的心中在流血！
攻关一时陷入僵局。总经理周俊生、总工何润林一边强化基础管理，注重生产
工艺数据的收集整理和研究分析；一边组织李凯、杨秀国和戴凌云等人分别率领技
术人员外出学习取经；同时采取各种激励政策调动工人、技术人员的积极性，争取
攻关突破……
2006年3 月，春寒料峭。一位国内著名的化工专家两次来合资公司，提出一套
解决磷酸二铵粒子颗粒不匀、外形粗糙、花色混杂、产品吸湿板结问题的方案，开
价50万元。该专家还要求，提供方案时必须先支付25万元。公司领导表态：钱没有
问题，但必须确保按方案改造的生产装置稳定运行72小时，并生产出合格产品后才
能兑现。该专家感到仅有方案拿不到钱，投入生产对结果心中没底，最终还是没有
谈拢。
随后，公司按照另一位国内化工专家提供的方案实施磷酸二铵生产装置改造，
但多次试车未果。该专家使尽浑身解数，二铵外观质量始终没有出现转机，他自觉
心中有愧，最后干脆来一个老将不露面，连那10万元酬金都不敢要了。
许多国内磷化工行业的技术能人和大专院校的化工专家也曾向攻关小组施以援
手：贵州某大学的化工专家来过，用高镁磷矿石生产磷酸二铵外观质量的“方程”
无解……
云南的化肥生产专家也来过，用高镁磷矿石生产磷酸二铵外观质量的“方程”
无解……
安徽、江西等地的化肥生产专家也来过。用高镁磷矿石生产磷酸二铵外观质量
的“方程”还是无解……
用高镁磷矿石不进行化学脱镁处理直接生产磷酸二铵产品，是一个令国内外磷
化工专家都感到头痛的新课题。
“山重水复疑无路”，可谓把徐行山村时山峦重迭、流水萦绕的迷路感觉，刻
画得形神兼备。这也正是当时开磷集团精品二铵探索者们心路历程的真实写照。
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